螺桿制冷壓縮機的應用越來越普遍，有一部分已進入故障多發期。當制冷壓縮機陰陽轉子、機體、排氣端座的磨損達到0．65rnm 以上時，制冷壓縮機運轉時就會產生振動，聲音異常、制冷量下降，螺桿式制冷壓縮機化學清洗，導致壓縮機無法正常工作。螺桿制冷壓縮機磨損的原因：壓縮機部件磨損后未及時更換，分析螺桿制冷壓縮機的受力，陰陽轉子嚙合過程中，形成V形的工作容積，來完成對氣體的吸氣、壓縮和排氣，同時對陰陽轉子和機體產生作用力，陰陽轉子之間的反作用力傳遞給滑動軸承、向心推力球等軸承上。

經濟器（節能器）的應用，即利用螺桿壓縮機吸氣、壓縮、排氣為單方向進行的特點，在壓縮機中部設置口，吸入從經濟器（節能器）來的閃發蒸氣。這樣被壓縮的制冷劑氣體量增加了，同時閃發蒸氣吸收原先吸入的蒸氣的熱量使其過冷，天津螺桿式制冷壓縮機清洗，故提升了制冷量，但壓縮功也略有增加。經濟器（節能器）系統用于高壓縮比下其效益較明顯(如儲冰、低溫系統)。經濟器系統可配置閃蒸桶與過冷卻器兩種。

螺桿式制冷機組檢查之后可開機，開機步驟如下：

1)選擇開關為手動開機；

2) 打開壓縮機排氣截止閥；

3)將壓縮機卸載至“0”位，即10%負荷位置；

4)啟動冷卻水泵及載冷劑水泵，螺桿式制冷壓縮機清洗費用，向冷凝器、油冷卻器及蒸發器供水；

5)啟動油泵；

6) 油泵啟動30秒后，油壓與排氣壓力差達到0.4~0.6MPa，按壓縮機啟動按鈕，壓縮機啟動，同時旁通電磁閥A也自動打開。電機正常運轉后，A閥自動關閉；

7)觀察吸氣壓力表，逐步開啟吸氣截止閥并手動增載，注意吸氣壓力不要過低。壓縮機進入正常運轉后，調整油壓調節閥，使油壓差為0.15~0.3MPa。

8)檢查設備各部位的壓力、溫度尤其是運動部件的溫度是否正常。如有不正常情況，應停機檢查。

9)初次運轉時間不宜過長，半小時左右可以停機。停機順序為卸載、停主機、關吸氣截止閥、停油泵、停水泵，完成次開機過程。按主機停止按鈕時，旁通電磁閥B自動打開，停機后B閥自動關閉。