直燃機構成及工作原理：機組構成：高溫發生器、低溫發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、溶液熱交換器、燃燒器、的全自動抽氣系統和先進的微電腦控制系統。制熱工作原理：機組以燃料燃燒產生的熱量作為驅動熱源，加熱發生器中的化鋰溶液，高溫化鋰溶液加熱蒸發器里從而制出熱水。直燃機供熱原理：封閉在高壓發生器中的稀溶液被熱源加熱后產生負壓過熱蒸汽，當負壓過熱蒸汽進入采暖換熱器，被通入管內的低溫溫水吸收熱量后凝結成水。而管內溫水溫度升高為高溫溫水后由直燃機輸出，從而完成制熱過程。凝結水由自重落回高壓發生器內，與其中的溶液混合保持溶液濃度一定，如此循環，實現連續供熱。

冷劑水再生步驟

應先關閉冷劑水管道閥門；打開冷劑水旁通閥，將冷劑水直接旁通進入吸收器；隨著冷劑水的排放，蒸發器中的冷劑水越來越少，當冷劑水泵出現吸空時，停止冷劑水泵運行；由于送往發生器中溶液變稀，可根據需要適當關小供汽閥門，以防止再次發生污染；如此反復操作，直到蒸發器中的冷劑水相對密度在1.04以下。運行管理人員應該注意誘發溶液進入冷劑水的各種因素，同時定期檢測冷劑水的密度。如果相對密度大于1.04時，應按上述方法再生，確保機組正常工作。

清洗過程對水質的要求：不能用自來水及地下水對機組腔體進行清洗。因其中氯離子及雜質帶進溶液中，會降低溴化鋰的吸水性，并增加溶液的腐蝕性，影響機組的運行效率及壽命。用作清洗的水質要求符合如下規定： 項目 容許限度 項目 容許限度 項目 容許限度 PH值 7 Na+ K+ 0.005%以下 硬度 （ Ca、Mg）0.002%以下 Fe++ 0.005以下 油份 0 NH4+ 少 Cl- 0.001%以下 Cu++ 0.005%以下 SO4 0.005%以下 　經過以上各步驟的清洗，機組腔體內部腐蝕產物，基本被溶解清除。噴嘴疏通，各部位復原,機組進行調試并運行，清洗均取得很大成功。機組制冷量明顯提高。