螺桿式制冷壓縮機檢查的項目包括：

(1)檢查機體內(nèi)表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測量內(nèi)表面尺寸及圓度。

(2)檢查主、從動轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無磨痕。

(3)檢查主、從動轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉(zhuǎn)子的外徑。

(4)測量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。

(5)檢查軸封的磨損情況。

(6)檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。

(7)檢查壓縮機所有內(nèi)油路情況。

(8)檢查能量指示器有無損壞或卡阻現(xiàn)象。

(9)檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。

(10)檢查聯(lián)軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

排氣管路上的主放氣電磁閥和冷起動放空電磁閥泄漏，需更換。控制氣路軟管泄漏。更換控制氣路軟管。進氣閥動作不靈敏，未完全打開。需檢修并檢查控制系統(tǒng)狀況。油器分離器阻塞，需更換油器分離器濾芯。安全閥泄漏。需重新校定或更換閥門。氣水分離器排水閥打開后卡住造成泄漏，應(yīng)進行檢修。放空閥故障，壓縮機組加載時無法關(guān)閉。需進行檢修或更換。

排氣壓力過高：進氣閥故障。需檢修或更換。加卸載壓力值設(shè)定不合理。需根據(jù)實際耗風量設(shè)定加卸載壓力值。壓力傳感器故障。更換。卸荷閥未關(guān)閉，卸荷閥卡住或關(guān)閉不嚴，電磁閥發(fā)生故障。檢修卸荷閥、電磁閥必要時更換。

清洗制冷系統(tǒng)前應(yīng)做哪些工作?

對于制冷系統(tǒng)管路內(nèi)的污染，可以采用清洗劑清洗。清洗之前，需要先將制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑放出，然后拆下壓縮機，從工藝管中倒出冷凍油。在清洗操作時，首先將壓縮機和干燥過濾器拆下，然后將毛細管(或膨脹閥)與蒸發(fā)器斷開，用一根耐壓的軟管將蒸發(fā)器與冷凝器連接起來，再用一根軟管將清洗設(shè)備與壓縮機的吸、排氣管牢固連接起來。然后再清洗所用設(shè)備，比如泵、槽、過濾器、干燥器、以及各種閥門。