螺桿式制冷壓縮機檢查的項目包括：

(1)檢查機體內(nèi)表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測量內(nèi)表面尺寸及圓度。

(2)檢查主、從動轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無磨痕。

(3)檢查主、從動轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉(zhuǎn)子的外徑。

(4)測量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。

(5)檢查軸封的磨損情況。

(6)檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。

(7)檢查壓縮機所有內(nèi)油路情況。

(8)檢查能量指示器有無損壞或卡阻現(xiàn)象。

(9)檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。

(10)檢查聯(lián)軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

冷凝器清理、清洗

可以說任何制冷機，都需要進行冷凝器的清理和清洗，而且需要定期進行。根據(jù)螺桿制冷機的冷凝換熱類型的不同、散熱方式的不同，可分為水冷以及風冷螺桿機，不管是風冷螺桿機（風冷冷凝器）和水冷螺桿機（水冷冷凝器），都需要進行清洗和清理，風冷冷凝器常見問題是灰塵覆蓋，而水冷冷凝器的常見問題則是水垢。

在清洗過程中，向循環(huán)槽內(nèi)添加一定量的細砂，可提升清洗液的沖洗效果。在夏季清洗時，應(yīng)注意清洗液溫度，不應(yīng)超過60℃，的清洗溫度為30~50℃；若是在冬季對冷卻泵進行清洗，可以適當?shù)貙η逑匆哼M行加熱，以便提高清洗速度、提升清洗效果。一般情況下，冷卻器沖洗時間保持在4~6h，待清洗液中不產(chǎn)生氣泡時可以停止清洗。為了防止殘留的清洗液對列管產(chǎn)生腐蝕，待清洗結(jié)束后，可以在清水中添加5%蘇打水溶液，對冷卻器進行沖洗，沖洗10min即可，后采用清水再次進行清洗即可。