化鋰制冷機的原理：

1）冷水循環(huán)：蒸發(fā)器內(nèi)（12→7℃）。

2）熱源系：高溫再生器→凝水熱回收器。

3）冷卻水系：吸收器→冷凝器。

4）溶液系：稀溶液→泵1 →熱交換器→熱回收器→高。

冷水在蒸發(fā)器內(nèi)被來自冷凝器的低溫冷劑水冷卻，冷劑水自身吸收冷水熱量后蒸發(fā)，成為冷劑蒸汽，進入吸收器內(nèi)，被濃溶液吸收，濃溶液變?yōu)橄∪芤骸?

吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往熱交換器、熱回收器后溫度升高進入高溫再生器，在高溫再生器中被加熱濃縮成濃溶液，濃溶液經(jīng)濃溶液泵送往熱交換器，溫度降低，進入吸收器，噴淋在冷卻水管上，吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，成為稀溶液。

另一方面，在高溫再生器中產(chǎn)生的冷劑蒸汽進入冷凝器被冷凝，變成低溫冷劑水，進入蒸發(fā)器，噴淋在冷水管上，冷卻進入蒸發(fā)器的冷水。以上循環(huán)如此反復進行，終達到制取低溫冷水的目的。

冷量低于設計值原因：送往發(fā)生器的溶液循環(huán)量不當；抽氣不良；蒸汽壓力低；機器密封性不良，內(nèi)部有空氣；傳熱管結垢；噴淋管噴嘴堵塞；結晶；溶液泵和冷劑泵有故障；能量增強劑不足；冷劑水中化鋰含量超過預定標準；冷劑水和溶液充注量不足；阻汽排水器故障；冷卻水量或冷媒水量小；冷卻水進口溫度過高。冷劑水中含有化鋰溶液原因：送往發(fā)生器的溶液循環(huán)量過大，或發(fā)生器中溶液過高；加熱蒸汽壓力過高；冷卻水溫過低或水量調節(jié)閥有故障；運轉中有冷凝器抽氣；排除方法：調節(jié)溶液循環(huán)量，降低發(fā)生器液位；降低加熱蒸汽壓力；提高冷卻水溫度并檢修水量調節(jié)閥；停止從冷凝器中抽氣；