機(jī)組本體清洗的必要性：

冷卻水系統(tǒng)因敞露于大氣中運(yùn)行，冷卻塔中從上而下的冷卻水又從逆流機(jī)遇的空氣中捕集了大量微生物及塵埃進(jìn)入系統(tǒng)。在塔池中極易滋生微生物藻類污垢，為垢下腐蝕創(chuàng)造了必要條件。含有微生物的補(bǔ)充水不斷進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，隨著水系統(tǒng)水中雜質(zhì)離子的不斷濃縮及溫度的交遞變化，必將導(dǎo)致系統(tǒng)管壁嚴(yán)重結(jié)垢。對(duì)熱交換系統(tǒng)而言，碳鋼和銅的導(dǎo)熱系數(shù)為188KJ/m.h.℃，而碳酸垢的導(dǎo)熱系數(shù)2KJ/m.h.℃為碳鋼的1%，大大降低了熱交換性能。因而導(dǎo)致運(yùn)行條件惡化，運(yùn)行性能下降，能耗上升，故障增加。要使設(shè)備長(zhǎng)期、、節(jié)能的運(yùn)行，對(duì)機(jī)組進(jìn)行清洗及對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行水質(zhì)穩(wěn)定處理是行之有效的方法。

每次滴膠的換熱管數(shù)量應(yīng)保證在 10分鐘之內(nèi)脹接完畢。脹管作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：按照《脹管器型號(hào)選擇及脹管作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（GB/J03.03.006）進(jìn)行。脹管后的處理：機(jī)組充氮，對(duì)脹管部實(shí)施檢漏。機(jī)組抽真空，通過氣泡試驗(yàn)和保壓確認(rèn)機(jī)組真空度。用水清洗管板，并使之完全干燥。在管板表面涂上瀝青漆（完全干燥的時(shí)間：常溫 72小時(shí)）；安裝水蓋，打水壓確認(rèn)是否有水泄漏。

化鋰直燃機(jī)衛(wèi)生熱水系統(tǒng)設(shè)計(jì)

(1) 式。冷水經(jīng)過換熱器升溫后直接供到衛(wèi)生熱水用戶。如前所述,這種型式熱水出口溫度不穩(wěn)定,因此,只能用在對(duì)水溫要求不高的場(chǎng)合。

(2) 高位水箱式。在系統(tǒng)處設(shè)一水箱,冷水通過循環(huán)水泵加壓,經(jīng)過換熱后進(jìn)入水箱,供應(yīng)衛(wèi)生熱水。系統(tǒng)補(bǔ)水設(shè)在循環(huán)泵出口或高位水箱上,通過浮球閥控制水位。該系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn): 熱水溫度不受機(jī)組空調(diào)負(fù)荷的影響,供水溫度和壓力比較穩(wěn)定;

水箱具有蓄熱作用,衛(wèi)生熱水系統(tǒng)運(yùn)行可以避開空調(diào)負(fù)荷高峰,機(jī)組選型時(shí)總負(fù)荷降低。