機組溶液內(nèi)腔清洗：

因化鋰溶液腐蝕形成的銹蝕物如氧化鐵、氧化銅等，附著在傳熱管及溶液內(nèi)腔壁的表面，如不及時除掉，不但大大影響機組傳熱效果，而且更換新溶液后，還能混到新溶液中去，造成新溶液吸收能力的下降，其中的銹蝕物甚至隨著溶液循環(huán)進入濃溶液噴淋嘴并使之堵塞，造成機組制冷量大幅度下降，機組使用壽命縮短。因此，在進行溶液再生的同時將機組溶液內(nèi)腔清洗干凈，方才標本兼治，達到預(yù)期效果。

氧的影響：化鋰制冷機組在使用較長時間后，由于機組真空度管理、意外情況導(dǎo)致機組的泄露，化鋰溶液在接觸空氣中的氧后，對機組黑色金屬產(chǎn)生強烈腐蝕。鐵和銅在化鋰溶液中的腐蝕，與通常在堿性電解中的腐蝕相類似，溶液中含有的Fe2+成分，經(jīng)過一段時間反應(yīng)后生成Fe3+成分，這時Fe3+就會對銅有強烈的置換作用，當機組內(nèi)的銅管銅的成分被置換出來后，就在機組內(nèi)的鋼板上生成電鍍層，銅的電鍍層與鋼板會發(fā)生電池效應(yīng)，繼續(xù)加強腐蝕與不凝性氣體（H2）的產(chǎn)生，機組效率持續(xù)降低，銅還在溶液流速緩慢的地方、管路細微（熱交換器）沉積，阻塞銅管。

低位水箱式。這種型式就是在機房內(nèi)設(shè)一水箱,冷水通過循環(huán)泵加壓,經(jīng)過換熱后進入水箱,再從水箱分配到各用水點。系統(tǒng)補水設(shè)在循環(huán)水泵出口。這種型式克服了高位水箱式的缺點,管理方便,特別是在需用衛(wèi)生熱水的建筑物較多時更具優(yōu)越性,但這種型式對補水壓力要求較高,當補水壓力不穩(wěn)定時,系統(tǒng)供水壓力不穩(wěn),補水壓力不足時系統(tǒng)無法運行,這時就需附加穩(wěn)壓裝置。