每次滴膠的換熱管數(shù)量應(yīng)保證在 10分鐘之內(nèi)脹接完畢。脹管作業(yè)標準：按照《脹管器型號選擇及脹管作業(yè)標準（GB/J03.03.006）進行。脹管后的處理：機組充氮，對脹管部實施檢漏。機組抽真空，通過氣泡試驗和保壓確認機組真空度。用水清洗管板，并使之完全干燥。在管板表面涂上瀝青漆（完全干燥的時間：常溫 72小時）；安裝水蓋，打水壓確認是否有水泄漏。

(1)衛(wèi)生熱水附加在直燃式化鋰直燃機上,省地、初投資小,但不節(jié)能,選用時應(yīng)作詳細經(jīng)濟比較。

(2)衛(wèi)生熱水附加在化鋰直燃機上,獨立性差。當衛(wèi)生熱水負荷相對空調(diào)負荷所占比例較小時可以采用,所占比例較大,對空調(diào)系統(tǒng)的運行可以構(gòu)成影響時,應(yīng)設(shè)獨立的衛(wèi)生熱水系統(tǒng)。

(3)若衛(wèi)生熱水系統(tǒng)要求較高(溫度、供水時間、供水量) 時,應(yīng)設(shè)獨立的衛(wèi)生熱水系統(tǒng)。

(4)對于化鋰直燃機衛(wèi)生熱水系統(tǒng)而言,當用水點較集中時,可采用高位水箱式;當用水點較分散時,可采用低位水箱式。

(5)建議有關(guān)廠家在衛(wèi)生熱水出口處也設(shè)置溫控器,控制機組燃燒器,以便在過渡季節(jié)切換。

冷量低于設(shè)計值原因：送往發(fā)生器的溶液循環(huán)量不當；抽氣不良；蒸汽壓力低；機器密封性不良，內(nèi)部有空氣；傳熱管結(jié)垢；噴淋管噴嘴堵塞；結(jié)晶；溶液泵和冷劑泵有故障；能量增強劑不足；冷劑水中化鋰含量超過預(yù)定標準；冷劑水和溶液充注量不足；阻汽排水器故障；冷卻水量或冷媒水量小；冷卻水進口溫度過高。冷劑水中含有化鋰溶液原因：送往發(fā)生器的溶液循環(huán)量過大，或發(fā)生器中溶液過高；加熱蒸汽壓力過高；冷卻水溫過低或水量調(diào)節(jié)閥有故障；運轉(zhuǎn)中有冷凝器抽氣；排除方法：調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量，降低發(fā)生器液位；降低加熱蒸汽壓力；提高冷卻水溫度并檢修水量調(diào)節(jié)閥；停止從冷凝器中抽氣；