冷機具體開機步驟：

1.打開冷凍機組冷凍水進口閥、出口閥，各用戶上回水閥、高點排氣合格，向冷凍水管線充脫鹽水至管網壓力至0.15-0.2MPa后開啟冷凍水泵,建立冷凍水系統循環。

2.打開機組循環水的上回水閥。

3.打開0.2MPa蒸汽進冷凍機組大閥前導淋；打開冷凍機組蒸汽大閥后疏水閥，打開出機組凝液就地導淋閥。

4.當蒸汽導淋排出的全部為蒸汽時，暖管結束，關閉導淋閥。

5.確認化鋰機組供電正常后，長按“始動”鍵，待控制柜指示燈由綠色變成紅色，則表示機組啟動。

6.檢查設定冷凍水溫度，一般設定在7-10℃。

7.緩慢打開進冷凍機組蒸汽大閥；根據機組顯示屏再生器溫度上漲情況，逐步調節機組蒸汽大閥，注意再生器溫度不得高于90℃。

采樣閥（輔助閥）和溶液調節閥：

輔助閥分布位置：高低溫熱交換器、溶液泵進出口等

根據機組型號不同共計7-10個不等。

溶液調節閥分布位置：稀溶液泵出口（稀溶液調節閥），高發至低再中間（中間調節閥），濃溶液泵出口（濃溶液調節閥。

保養的重要作用：閥分布機組的不同位置，承受的溫度不同，閥體內密閉的膠環在高溫下，容易導致老化，致使密封膠環的伸縮柔韌受到影響，從而發生真空泄露。

保養方法：機組充入99.9%氮氣→平壓（0Kg）→抽取檢測→安裝時需要涂抹真空硅脂→繼續提高機組壓力至1.2Kg→外部氣泡檢漏→外部閥帽使用572軟性密封膠進行封閉處理。

特別需要探討的幾個問題： 　　

（1）采用有機清洗劑，費用較貴，工藝上要求加溫，操作難度較大； 　　

（2）機組內部結構復雜，清洗循環系統不易確定，水沖洗工作量較大； 　　

（3）機組材質復雜，碳鋼、紫銅、銅鎳合金組成，再加上溴化鋰對機組腐蝕嚴重，因此，選擇藥劑一定要慎重，一點疏忽都會給客戶帶來影響，造成清洗失敗。 　　

（4）脫脂工藝過程不要加入有機表面活性劑，否則，會引起高壓發生器起泡現象，使冷劑水污染。　

（5）清洗結束機組運行正常后，溶液會出現有機色素超標現象，但不影響機組的正常制冷。 　　

（6）化學清洗會造成腔體內部溶液部分損失。