黑色鐵氧化物附著銅管，使得銅管換熱效率降低，機組冷量出力下降。PH值的影響：PH值是表示溶液酸堿度的指示。酸性溶液對金屬材料的腐蝕性很嚴重。在堿性溶液中，當PH值處于8.0-10.2的范圍內時，隨著堿度的增大。碳鋼和紫銅的腐蝕率相應減小，但堿度不宜無窮大，否則腐蝕反而加劇，化鋰溶液的PH值控制在9.5-10.5的范圍內，對金屬材料的緩蝕較為有利。

采樣閥（輔助閥）和溶液調節閥：

輔助閥分布位置：高低溫熱交換器、溶液泵進出口等

根據機組型號不同共計7-10個不等。

溶液調節閥分布位置：稀溶液泵出口（稀溶液調節閥），高發至低再中間（中間調節閥），濃溶液泵出口（濃溶液調節閥。

保養的重要作用：閥分布機組的不同位置，承受的溫度不同，閥體內密閉的膠環在高溫下，容易導致老化，致使密封膠環的伸縮柔韌受到影響，從而發生真空泄露。

保養方法：機組充入99.9%氮氣→平壓（0Kg）→抽取檢測→安裝時需要涂抹真空硅脂→繼續提高機組壓力至1.2Kg→外部氣泡檢漏→外部閥帽使用572軟性密封膠進行封閉處理。

化鋰制冷機組銅管更換：

更換銅管的技術介紹：

外形優勢：不同容器、不同的換熱機理不同使用條件的不同，采用不同形狀、不同材質的換熱管，在外形、肋的間距和高度、材質等方面 進一步改進，綜合換熱系數提高15%，是普通光管的2倍。

不同形狀的外肋：增加了表面積，強化換熱。

強化換熱：使液體在管表面（內、外）形成渦流和對流。

強化傳質：強化了液體的軸向擴散作用，阻礙液滴沿重力作用的方向流動，增加了液滴在換熱管表面的停留時間。而普通的光管，大大妨礙了傳質。

肋片的高度和間距達到：間距過密，肋間的降膜厚度增大，產生的熱量不易傳入管內，影響了換熱。過大，膜減薄，換熱性能差。