化鋰制冷機的原理：

1）冷水循環(huán)：蒸發(fā)器內(nèi)（12→7℃）。

2）熱源系：高溫再生器→凝水熱回收器。

3）冷卻水系：吸收器→冷凝器。

4）溶液系：稀溶液→泵1 →熱交換器→熱回收器→高。

冷水在蒸發(fā)器內(nèi)被來自冷凝器的低溫冷劑水冷卻，冷劑水自身吸收冷水熱量后蒸發(fā)，成為冷劑蒸汽，進入吸收器內(nèi)，被濃溶液吸收，濃溶液變?yōu)橄∪芤骸?

穿管作業(yè)：穿管應(yīng)自下而上進行：因穿入筒內(nèi)的傳熱管中部會出現(xiàn)下垂，因此應(yīng)從下層開始穿管，便于作業(yè)；一邊充少量氮氣，一邊進行作業(yè)。脹管作業(yè)，在換熱管內(nèi)，將管內(nèi)壁與脹珠的接觸面涂上脹管油。在換熱管與管板孔之間滴上密封膠（螺紋膠），膠應(yīng)從換熱管與管板孔之間的上部縫隙滴入，使之浸透至整個接觸面；因密封膠的固化時間 10分種左右。

脫脂：選擇堿性清洗劑對垢物進行脫脂處理，通過加入了分散劑，使垢物分散軟化。 　　

除垢：采用以有機清洗劑為主體的清洗配方，同時加入滲透劑、催化劑、緩蝕劑等藥劑，使金屬氧化物剝離、分散、螯合至清洗液中。 　　

漂洗：去除腔體鐵表面及銅管簇表面的鐵離子和銅離子為鈍化處理創(chuàng)造條件，可以采用一步法去銅（），也可以分開進行（氨水）去銅。 　　

鈍化防腐處理：使金屬表面從活潑狀態(tài)轉(zhuǎn)為不活潑狀態(tài)。我們采用了磷酸鹽藥劑對活潑態(tài)的金屬表面進行噸化處理。