機組本體清洗的必要性：

冷卻水系統(tǒng)因敞露于大氣中運行，冷卻塔中從上而下的冷卻水又從逆流機遇的空氣中捕集了大量微生物及塵埃進入系統(tǒng)。在塔池中極易滋生微生物藻類污垢，為垢下腐蝕創(chuàng)造了必要條件。含有微生物的補充水不斷進入循環(huán)系統(tǒng)，隨著水系統(tǒng)水中雜質離子的不斷濃縮及溫度的交遞變化，必將導致系統(tǒng)管壁嚴重結垢。對熱交換系統(tǒng)而言，碳鋼和銅的導熱系數(shù)為188KJ/m.h.℃，而碳酸垢的導熱系數(shù)2KJ/m.h.℃為碳鋼的1%，大大降低了熱交換性能。因而導致運行條件惡化，運行性能下降，能耗上升，故障增加。要使設備長期、、節(jié)能的運行，對機組進行清洗及對循環(huán)水系統(tǒng)進行水質穩(wěn)定處理是行之有效的方法。

機械部分：

真空泵：保養(yǎng)重要性：真空泵經過長期的使用，機組內的化鋰溶液中的汽化物進入真空泵中，造成泵體出現(xiàn)銹蝕，銹蝕物會加大泵體內的轉子和缸體的摩擦系數(shù)，并導致轉子和缸體劃傷。抽氣泵的抽氣能力出現(xiàn)大幅下降，如果真空泵的極限抽氣能力不能達到7mmHg以下，機組的制冷能力也將大幅下降，影響機組的正常運行。

保養(yǎng)方法：完全分解真空泵體→、二吸排氣缸體打磨→ 轉子片打磨→安裝后極限真空測試。

穿管作業(yè)：穿管應自下而上進行：因穿入筒內的傳熱管中部會出現(xiàn)下垂，因此應從下層開始穿管，便于作業(yè)；一邊充少量氮氣，一邊進行作業(yè)。脹管作業(yè)，在換熱管內，將管內壁與脹珠的接觸面涂上脹管油。在換熱管與管板孔之間滴上密封膠（螺紋膠），膠應從換熱管與管板孔之間的上部縫隙滴入，使之浸透至整個接觸面；因密封膠的固化時間 10分種左右。