化鋰吸收式制冷機工作條件：機組內部為真空狀態（1/100大氣壓）；常壓下，水在100℃沸騰，但是如果周圍的氣壓變低就會在更低的溫度下蒸發沸騰。1/100氣壓（壓力6mmHg）下水在4℃沸騰蒸發。這時的蒸發潛熱1k大約為599千卡，該水如果作為冷劑加以利用，產生7℃左右的冷水就比較容易。屏蔽泵（溶液泵）包含：冷媒泵、稀溶液泵、濃溶液泵。保養重要性：溶液泵正常使用壽命為3萬小時，如果機組內的溶液雜質多，將直接導致溶液泵的石墨軸承和轉子軸磨耗，泵體會產生動平衡失調，運行過流等現象，造成泵的三項繞組因過流燒毀。保養方法：關閉泵體維修用角閥→泵體分解→檢查→安裝。

壓力傳感器、壓力開關：

保養重要性：機組內壓力報警裝置，確保機組安全運行。保養方法：1、檢測感壓膜；2、572密封膠絲口封閉；3、常開觸點線路檢測。

鈀管（）：

鈀管的作用：機組的化鋰溶液在高溫下與鋼板產生反應，生成惰性氣體，惰性氣體90%為氫氣生成。當鈀管被加熱到300-500℃時，氫氣從鈀管排出。

鈀管的使用壽命：通電壽命2萬小時。

更換條件：1、壽命時間到達；2、表面炭化（如下圖所示）。

溫度傳感器（銅溫傳感器、熱電偶、熱敏電阻）：

精度檢測（25℃恒定溫度，檢測溫度與阻值的曲線關系）；傳感器插入孔注油；接線端子氧化處理。

每次滴膠的換熱管數量應保證在 10分鐘之內脹接完畢。脹管作業標準：按照《脹管器型號選擇及脹管作業標準（GB/J03.03.006）進行。脹管后的處理：機組充氮，對脹管部實施檢漏。機組抽真空，通過氣泡試驗和保壓確認機組真空度。用水清洗管板，并使之完全干燥。在管板表面涂上瀝青漆（完全干燥的時間：常溫 72小時）；安裝水蓋，打水壓確認是否有水泄漏。