冷凍油的流量：冷凍油循環(huán)是由壓力差產(chǎn)生的，所以冷凍油的流量取決于排氣與吸氣之間的壓差。

冷凍油更換：冷凍油是確保壓縮機和制冷系統(tǒng)安全運行的因素之一，它保證壓縮機的正常運轉(zhuǎn)、潤滑、冷卻、密封及驅(qū)動容調(diào)滑塊。

定期檢查或更換冷凍油：冷凍冷藏系統(tǒng)一般系統(tǒng)管路較為復(fù)雜，且較多為現(xiàn)場組裝，要求次調(diào)試運轉(zhuǎn)，后若油變色請即更換冷凍油，同時清洗油過濾器，運轉(zhuǎn)1000小時后檢查和更換冷凍油、清洗油過濾器。若系統(tǒng)清潔度較好，可每10000小時更換一次。

清洗制冷系統(tǒng)前應(yīng)做哪些工作?

對于制冷系統(tǒng)管路內(nèi)的污染，可以采用清洗劑清洗。清洗之前，需要先將制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑放出，然后拆下壓縮機，從工藝管中倒出冷凍油。在清洗操作時，首先將壓縮機和干燥過濾器拆下，然后將毛細管(或膨脹閥)與蒸發(fā)器斷開，用一根耐壓的軟管將蒸發(fā)器與冷凝器連接起來，再用一根軟管將清洗設(shè)備與壓縮機的吸、排氣管牢固連接起來。然后再清洗所用設(shè)備，比如泵、槽、過濾器、干燥器、以及各種閥門。

螺桿式冷水機組啟動運行中的檢查。機組啟動完畢投入運行后，應(yīng)注意對下述內(nèi)容的檢查，確保機組安全運行。

1）冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機運行時的聲音、振動情況，水泵的出口壓力、水溫等各項指標是否在正常工作參數(shù)范圍內(nèi)。

2）潤滑油的油溫是否在60 ℃ 以下，油壓是否高于排氣壓力0.15～O.3MPa ，油位是否正常。

3）壓縮機處于滿負荷運行時，吸氣壓力值是否在0.36～0. 56MPa 范圍內(nèi)。

4）壓縮機的排氣壓力是否在1.55MPa 以下，排氣溫度是否在100 ℃ 以下。

5）螺桿式冷水機組壓縮機運行過程中，電機的運行電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。若電流過大，就應(yīng)調(diào)節(jié)至減載運行，防止電動機由于運行電流過大而燒毀。

6）壓縮機運行時的聲音、振動情況是否正常。

上述各項中，若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，就應(yīng)立即停機，查明原因、排除故障后，再重新啟動機組。切不可帶著問題讓螺桿式冷水機組運行，以免造成重大事故。