螺桿式制冷機組運轉中的注意事項

(1)壓縮機運行中應注意觀察吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫和油壓，并定時記錄。要求儀表是準確的。

(2)壓縮機運轉過程中由于某項安全保護動作自動停車，一定要查明故障原因方可開機。允許通過改變它們的設定值或屏蔽故障的方法再次開機。

(3)突然停電造成主機停機時，由于旁通電磁閥B不能開啟，壓縮機可能出現倒轉現象，這時應迅速關閉吸氣截止閥，減輕倒轉。

(4)如果在氣溫較低的季節長期停機，應將系統中的水全部放凈，避免凍壞設備。

(5)如果在氣溫低的季節開機，先開啟油泵，按電機旋轉方向盤動聯軸器，使油在壓縮機內循環，充分潤滑，這個過程一定要在手動開機方式下進行；如果是氟利昂制冷劑，開機前要先開油加熱器加熱潤滑油，油溫要保證在25℃以上。

(6)機組長期停機，應每隔10天左右開啟一次油泵，保證壓縮機內各部位都有潤滑油，每次油泵開動10分鐘即可；每2~3個月開動一次壓縮機，每次1小時，保證運動部件不會粘在一起。

(7)每次開機前，盤動壓縮機幾圈，檢查壓縮機有無卡阻情況，并使潤滑油均勻分布各部位。

冷凍油的流量：冷凍油循環是由壓力差產生的，所以冷凍油的流量取決于排氣與吸氣之間的壓差。

冷凍油更換：冷凍油是確保壓縮機和制冷系統安全運行的因素之一，它保證壓縮機的正常運轉、潤滑、冷卻、密封及驅動容調滑塊。

定期檢查或更換冷凍油：冷凍冷藏系統一般系統管路較為復雜，且較多為現場組裝，要求次調試運轉，后若油變色請即更換冷凍油，同時清洗油過濾器，運轉1000小時后檢查和更換冷凍油、清洗油過濾器。若系統清潔度較好，可每10000小時更換一次。

物理清洗 主要清洗方法有：用鋼絲刷拉刷、用刀滾刮、高壓水射流清洗等，這些方法主要適用于水冷式冷凝器和管殼式蒸發器。 高壓水射流清洗，此方法也可用于管道等設備的清洗。清洗熱交換器時，取下熱交換器兩端的端頭，用高壓水強逐一清洗熱交換管。對于管道，可采用柔性羌頭高壓水射流清洗。 定期檢查散熱系統 　　水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機組工作效率較高，必然產生更多的熱量，為保持水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機組的運行效性。定期針對散熱系統進行方位的檢測至關重要，保持散熱系統的整體穩定性，有助于減少水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機組的各類故障，避免高溫對于設備產生嚴重的危害。