螺桿式制冷機組運轉中的注意事項

(1)壓縮機運行中應注意觀察吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫和油壓，并定時記錄。要求儀表是準確的。

(2)壓縮機運轉過程中由于某項安全保護動作自動停車，一定要查明故障原因方可開機。允許通過改變它們的設定值或屏蔽故障的方法再次開機。

(3)突然停電造成主機停機時，由于旁通電磁閥B不能開啟，壓縮機可能出現倒轉現象，這時應迅速關閉吸氣截止閥，減輕倒轉。

(4)如果在氣溫較低的季節長期停機，應將系統中的水全部放凈，避免凍壞設備。

(5)如果在氣溫低的季節開機，先開啟油泵，按電機旋轉方向盤動聯軸器，使油在壓縮機內循環，充分潤滑，這個過程一定要在手動開機方式下進行；如果是氟利昂制冷劑，開機前要先開油加熱器加熱潤滑油，油溫要保證在25℃以上。

(6)機組長期停機，應每隔10天左右開啟一次油泵，保證壓縮機內各部位都有潤滑油，每次油泵開動10分鐘即可；每2~3個月開動一次壓縮機，每次1小時，保證運動部件不會粘在一起。

(7)每次開機前，盤動壓縮機幾圈，檢查壓縮機有無卡阻情況，并使潤滑油均勻分布各部位。

預熱：上電預熱至少將機油加熱達到 23℃以上才可運轉開機運行。

清洗保養：打開冷凝器清洗，清洗系統中的碎屑，焊渣，灰塵，某些防銹涂層等。 一般高壓壓力對應的飽和溫度(冷凝器出水溫度)，當溫差大于3-5度時候， 需清洗冷凝器。

這里不建議頻繁用化學清洗冷凝器，已防止冷凝器腐蝕穿孔漏氟， 所以要保持循環水的清潔軟化是很重要的，需要注意的是，這一點必須水處理進行分析。

清洗制冷系統前應做哪些工作?

對于制冷系統管路內的污染，可以采用清洗劑清洗。清洗之前，需要先將制冷系統內的制冷劑放出，然后拆下壓縮機，從工藝管中倒出冷凍油。在清洗操作時，首先將壓縮機和干燥過濾器拆下，然后將毛細管(或膨脹閥)與蒸發器斷開，用一根耐壓的軟管將蒸發器與冷凝器連接起來，再用一根軟管將清洗設備與壓縮機的吸、排氣管牢固連接起來。然后再清洗所用設備，比如泵、槽、過濾器、干燥器、以及各種閥門。