螺桿制冷壓縮機(jī)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子等部件之間雖存在磨損，因有油潤(rùn)滑，表面又經(jīng)特殊處理，所以比較耐用。但是，如果承受力的軸承受損，則會(huì)使陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子位置發(fā)生移動(dòng)，使陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子在短時(shí)間內(nèi)磨損，同時(shí)磨損機(jī)體和端座。由于操作失誤等造成供油不足，使制冷壓縮機(jī)于干磨狀態(tài)。油和吸入的氣體中含有雜質(zhì)，使制冷壓縮機(jī)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子、機(jī)體、排氣端座產(chǎn)生大的劃痕，造成內(nèi)泄漏，無(wú)法正常工作。

如何清洗冷卻器，確保空壓機(jī)安全、平穩(wěn)的運(yùn)行？

螺桿空壓機(jī)采用的冷卻器為管殼列管式。

水中Ca2+（鈣離子）、Mg2+（鎂離子）及CO32-（碳酸根離子）含量高、堿性大、水質(zhì)差，并受到冷卻器高溫工作影響，容易在冷卻器列管內(nèi)壁上結(jié)垢，隨著冷卻器服役使用時(shí)間的增加，影響冷卻器列管內(nèi)壁結(jié)垢厚度以及面積不斷增加，冷卻器冷卻效果降低。嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致空壓機(jī)潤(rùn)滑油及壓縮空氣溫度過(guò)高，超過(guò)設(shè)定的安全值。所以需要定期進(jìn)行清洗。

具體的清洗流程為：

清洗液配置

在化學(xué)清洗循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)槽內(nèi)先加入一定量的清水，隨后按照規(guī)定要求添加一定量的水垢清洗劑，使用pH測(cè)量計(jì)對(duì)混合后的化學(xué)清洗液進(jìn)行測(cè)量，pH值小于2時(shí)就滿足使用要求。

啟動(dòng)耐酸泵

在對(duì)冷卻器進(jìn)行化學(xué)清洗時(shí)，每隔30min對(duì)化學(xué)清洗液的pH值進(jìn)行測(cè)定，當(dāng)測(cè)定結(jié)果大于2時(shí)，需要在化學(xué)清洗液中添加適量的水垢清洗劑，使得混合液pH值小于2。