螺桿式冷水機組的開機操作

螺桿式制冷壓縮機在經過試運轉操作，并對發現的問題進行處理后，即可進入正常運轉操作程序。其操作方法是：

（1）確認機組中各有關閥門所處的狀態是否符合開機要求。

(2）向機組電氣控制裝置供電，并打開電源開關，使電源控制指示燈亮。

(3）啟動冷卻水泵、冷卻塔風機和冷媒水泵，應能看到三者的運行指示燈亮。

(4）檢測潤滑油油溫是否達到30 ℃ 。若不到30 ℃ ，就應打開電加熱器進行加熱，同時可啟動油泵，使潤滑油循環溫度均勻升高。

( 5 ）油泵啟動運行后，將能量調節控制閥處于減載位里，并確定滑閥處于零位。

( 6 ）調節油壓調節閥．使油壓達到0.5～O.6MPa 。

(7）閉合壓縮機電源，啟動控制開關，打開壓縮機吸氣閥，經后壓縮機啟動運行，在壓縮機運行以后進行潤滑油壓力的調整，使其高于排氣壓力0.15～0.3 MPa。

（8）閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動電磁閥．向蒸發器供液態制冷劑，將能量調節裝置置于加載位置，并隨著時間的推移，逐級增載。同時觀察吸氣壓力，通過調節膨脹閥，使吸氣壓力穩定在0.36～O.56MPa 。

（9）壓縮機運行以后，當潤滑油溫度達到45 ℃ 時斷開電加熱器的電源，同時打開油冷卻器的冷卻水的進、出口閥，使壓縮機運行過程中，油溫控制在40～55 ℃ 范圍內。

( 10 ）若冷卻水溫較低，可暫時將冷卻塔的風機關閉。

(11）將噴油閥開啟1 / 2 ～1 圈，同時應使吸氣閥和機組的出液閥處于全開位置。

(12 ）將能量調節裝置調節至100 ％的位置，同時調節膨脹閥使吸氣過熱度保持在6 ℃ 以上。

水冷螺桿式冷水機組上的冷凝器和蒸發器均屬于壓力容器，根據規定，要在機組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥，一旦機組處于非正常的工作環境下時，安全閥可以自動泄壓，以防止高壓可能對人體造成的傷害。所以安全閥的定期校驗對于整臺機組的安全性是十分重要的。機組在長期使用后，潤滑油的油質變差，油內部的雜質和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質。一旦發現問題應及時更換，更換的潤滑油牌號必須符合技術資料。水冷螺桿式冷水機組的清洗方法不是很難。注意的就是步驟，步驟必須正確。

怎么選擇螺桿式冷水機組緊縮機采用螺桿式故名螺桿式冷水機，機組由蒸發器出來的狀況為氣體的冷媒；經緊縮機絕熱緊縮今后，變成高溫高壓狀況。被緊縮后的氣體冷媒，在冷凝器中，等壓冷卻冷凝，經冷凝后變化成液態冷媒。

再經節流閥脹大到低壓，變成氣液混合物。其間低溫低壓下的液態冷媒，在蒸發器中吸收被冷物質的熱量，從頭變成氣態冷媒。氣態冷媒經管道從頭進入緊縮機，開端新的循環。這便是冷凍循環的四個進程。也是螺桿式冷水機的首要工作原理。