這便是冷凍循環(huán)的四個進程。也是螺桿式冷水機的主要作業(yè)原理。螺桿式冷水機組的運用：螺桿式冷水機的功率與比較渦旋式的相對較大，主要運用于中央空調(diào)體系或大型工業(yè)制冷方面。

依據(jù)螺桿式冷水機組所用的螺桿式制冷壓縮機不同來分類。螺桿式制冷壓縮機分為雙螺桿和單螺桿兩種。雙螺桿制冷壓縮機具有一對互相啃合、相反旋向的螺旋形齒的轉(zhuǎn)子。而單螺桿制冷壓縮機有一個外圓柱面上加工了六個螺旋槽的轉(zhuǎn)子螺桿。

而制冷劑氣體則凝結(jié)為高壓液體。從冷凝器出來的高壓液體經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)省后進入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器內(nèi)，低壓液體制冷劑吸收冷凍水的熱量而汽化，使冷凍水降溫冷卻，成為所需要的低溫用水。汽化后的制冷劑氣體重新被緊縮機吸入進行緊縮，排入冷凝器，這樣周而復始，不斷循環(huán)，然后完成對冷凍水的冷卻。

從機組出來的冷凍水，進入室內(nèi)的風機盤管、變風量空氣調(diào)節(jié)機等末端設備，在室內(nèi)與對流空氣發(fā)生熱交換，在此過程中，水因為吸收室內(nèi)空氣的熱量（向室內(nèi)空氣散熱）而溫度上升，而室內(nèi)空氣經(jīng)過室內(nèi)換熱器后溫度下降，在風機的帶動下，送入室內(nèi)，然后下降室內(nèi)的空氣溫度，而溫度上升后的冷凍水在水泵的作用下重新進入機組，如此循環(huán)，然后達到連續(xù)制冷的目的。

嚙合面逐步向排氣端移動，齒間容積內(nèi)的空氣也跟著向排氣端運送，即"運送進程".緊縮及噴油進程：在運送進程中，跟著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，齒間容積由于轉(zhuǎn)子齒的嚙合而不斷減小，齒間容積內(nèi)之氣體體積也隨之減小。

氣體被緊縮，壓力升高，此即"緊縮進程".緊縮的同時，潤滑油因壓力差而噴入齒溝內(nèi)與空氣混合。排氣進程：當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到齒間容積與機殼排氣口相通時，被緊縮之氣體開端排出，這個進程一直持續(xù)到齒末端的型線嚙合，此時齒間容積為零，氣體被排出，即完成"排氣進程".