更換潤(rùn)滑油

機(jī)組在長(zhǎng)期使用后，潤(rùn)滑油的油質(zhì)變差，油內(nèi)部的雜質(zhì)和水分增加，所以要定期地觀察和檢查油質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換，更換的潤(rùn)滑油牌號(hào)必須符合技術(shù)資料。

干燥過(guò)濾器更換

干燥過(guò)濾器是保證制冷劑進(jìn)行正常循環(huán)的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分，將大大影響機(jī)組的運(yùn)行效率，因此保持系統(tǒng)內(nèi)部干燥是十分重要的，干燥過(guò)濾器內(nèi)部的濾芯必須定期更換。

檢查項(xiàng)目

　　1、檢查機(jī)體內(nèi)表面、滑閥表面有無(wú)不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測(cè)量?jī)?nèi)表面尺寸及圓度。

　　2、檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無(wú)磨痕。

　　3、檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測(cè)量轉(zhuǎn)子的外徑。

　　4、測(cè)量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。

　　5、檢查軸封的磨損情況。

　　6、檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。

　　7、檢查壓縮機(jī)所有內(nèi)油路情況。

　　8、檢查能量指示器有無(wú)損壞或卡阻現(xiàn)象。

　　9、檢查油活塞、平衡活塞有無(wú)不正常磨損。

　　10、檢查聯(lián)軸器的傳動(dòng)芯子或膜片有無(wú)損傷。

修理方法

　　檢查之后，就要對(duì)有損傷的零件進(jìn)行維修或更換。具體內(nèi)容如下：

　　1、對(duì)不太嚴(yán)重的磨損及拉毛現(xiàn)象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動(dòng)靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細(xì)測(cè)量其尺寸，并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。

　　2、主軸承如磨損嚴(yán)重，超過(guò)了與軸配合的間隙限度，應(yīng)更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。

　　3、止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應(yīng)測(cè)出其真空游隙大小，以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。

　　4、所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應(yīng)選用材料。“O”型圈應(yīng)選用適應(yīng)制冷劑的材質(zhì)。

　　5、將機(jī)體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。注意不要將表面刮傷。