機組的緊急停機

螺桿式制冷壓縮機在正常運行過程中，如發現異常現象；為保護機組安全，就應實施緊急停機。其操作方法是：

( 1 ）停止壓縮機運行。

( 2 ）關閉壓縮機的吸氣閥。

( 3 ）關閉機組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。

( 4 ）停止油泵工作。

(5）關閉油冷卻器的冷卻水進水閥。

(6）停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風機。

(7）切斷總電源。

機組在運行過程中出現停電、停水等故障時的停機方法可參照離心式壓縮機緊急停機中的有關內容處理。

機組緊急停機后，應及時查明故障原因，排除故障后，可按正常啟動方法重新啟動機組。

更換潤滑油

機組在長期使用后，潤滑油的油質變差，油內部的雜質和水分增加，所以要定期地觀察和檢查油質。一旦發現問題應及時更換，更換的潤滑油牌號必須符合技術資料。

干燥過濾器更換

干燥過濾器是保證制冷劑進行正常循環的重要部件。由于水與制冷劑互不相溶，如果系統內含有水分，將大大影響機組的運行效率，因此保持系統內部干燥是十分重要的，干燥過濾器內部的濾芯必須定期更換。

在螺桿壓縮機必須進行大修前，有可能的話，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。注意拆卸時要養成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。

　　1、拆下與壓縮機相連的管路、聯軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場所。有操作平臺。

　　2、拆下吸器過濾器、吸氣止回閥。

　　3、拆下能量指示器。

　　4、取下定位銷，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷時只能拔出而不能砸出來，一定要先取出定位銷，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷上，將定位銷壓彎。

　　5、拆下軸封蓋，取出軸封。注意不要碰傷動、靜環。

　　6、取下定位銷，拆下排氣端蓋。

　　7、取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機工具并先起開防松墊片的鎖片。隨時作好標記，分別擺放。

　　8、取出定位銷后，拆下排氣端座。

　　9、利用吊環螺栓將主動轉子緩慢、平穩取出，不要與機體碰撞。這時從動轉子是隨之轉動的。

　　10、取出從動轉子。

11、取出滑閥。