冷卻塔的材料一般以 碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質(zhì)的 管板在作為冷卻塔使用時(shí)，其管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn) 腐蝕泄漏，泄漏物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)會(huì)造成污染環(huán)境及物料的浪費(fèi)。

冷卻塔在制作時(shí)，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻

針對冷卻塔防腐問題，傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊為主，但補(bǔ)焊易使 管板內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，難以消除，可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏。現(xiàn)西方國家多采用高分子復(fù)合材料的方法進(jìn)行保護(hù)

冷卻塔填料的應(yīng)當(dāng)這樣選擇：

1、冷卻塔填料類型的挑選要了解分離出來加工工藝的標(biāo)準(zhǔn)，一般考慮到下列這幾個(gè)層面：

(1)傳熱率要高一般而言，整齊填料的傳熱率高過散稱填料。

(2)擴(kuò)散系數(shù)要大在確保具備比較高傳熱率的情況下，應(yīng)挑選具備比較高泛點(diǎn)氣速或液相機(jī)械能因素的填料。

(3)填料層的損耗要低。

(4)填料耐污堵功能強(qiáng)，拆卸、維修便捷。

冷卻塔借助揮發(fā)排熱，水根據(jù)噴頭噴灑到熱交換器或填料上，一部分水蒸發(fā)，也有一部分細(xì)微的水珠被離心風(fēng)機(jī)帶走。被離心風(fēng)機(jī)帶走的這一部分水，大家稱之為飄水損害。

冷卻塔的換熱全過程是一個(gè)濕熱互換的熱力過程，冷卻循環(huán)水在填料往下流動(dòng)性時(shí)，在風(fēng)機(jī)的功效下，氣體從下向上與水開展倒流傳熱。漂水損害便是氣體帶走的水珠。漂水率較高時(shí)冷卻塔的補(bǔ)水量較多，同時(shí)早已被降溫的一部分水珠被帶走會(huì)導(dǎo)致合理換熱值的降低。